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  • Radiateur en nitrure d'aluminium (ALN) à haute conductivité thermique
    Le nitrure d'aluminium a une conductivité thermique de 170 à 230 W/m-K, ce qui en fait le matériau céramique doté de la conductivité thermique la plus supérieure. En comparaison, les matériaux semi-conducteurs classiques tels que le silicium ont une conductivité thermique d'environ 150 W/m-K, tandis que l'alumine (Al₂O₃) a une conductivité thermique d'environ 30 W/m-K seulement. Cette conductivité thermique élevée a conduit radiateur en nitrure d'aluminium à son utilisation généralisée dans des produits nécessitant une dissipation efficace de la chaleur, tels que les appareils électroniques et les LED haute puissance.      
  • Céramique de nitrure d'aluminium (ALN) pour moulage par injection de poudre
    Céramiques de nitrure d'aluminium, en tant que matériau céramique haute performance doté d'une excellente conductivité thermique, d'une isolation électrique et d'une résistance mécanique, est largement utilisé dans les domaines de l'électronique, de l'aérospatiale, de la chimie et autres. Dans le processus de préparation des céramiques de nitrure d'aluminium, la technologie de formage est l'un des maillons clés qui affectent les performances et la qualité des matériaux céramiques. À l'heure actuelle, le moulage en bande, le moulage par injection et le moulage par compression sont des méthodes de moulage couramment utilisées dans la préparation de céramiques de nitrure d'aluminium.   Le moulage par injection de céramique (CIM) est une technologie émergente pour la fabrication de pièces en céramique de formes complexes. Elle utilise des matériaux polymères comme support, mélange de la poudre céramique avec des matériaux polymères, puis prépare des ébauches en céramique aux formes complexes par moulage par injection. Dans la préparation de céramiques de nitrure d’aluminium, la technologie de moulage par injection de céramique présente des avantages uniques. Premièrement, il peut préparer des pièces en céramique de nitrure d’aluminium aux formes complexes et aux structures fines pour répondre aux besoins d’applications spéciales. Deuxièmement, le processus de moulage par injection peut réaliser une production continue et automatisée, améliorant ainsi l’efficacité de la production et la qualité du produit.   La caractéristique de la céramique ALN de moulage par injection de poudre1.Peut faire formes complexes2. Quantités de production élevées3. Excellentes performances4.Faible coût

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