Si vous recherchez des performances élevées poudre de nitrure d'aluminium (AlN)Le paramètre technique « distribution granulométrique » est un facteur absolument essentiel à ne pas négliger. Il ne s'agit pas d'une simple série de chiffres complexes sur une fiche technique, mais d'un code secret qui détermine le succès ou l'échec de votre produit final.
Alors, quelle est exactement la distribution granulométrique de la poudre de nitrure d'aluminium ? Et quel est son impact sur votre processus de production et les performances de vos produits ? Découvrons ensemble ce mystère.
1. En termes simples, qu’est-ce que la distribution granulométrique ?
Imaginez un sac de riz contenant à la fois des grains entiers et des brisures. Il en va de même pour la poudre de nitrure d'aluminium : elle ne contient pas toutes des particules de la même taille.
La distribution granulométrique est une méthode scientifique permettant de décrire la proportion de particules de différentes tailles dans un « sac de poudre de nitrure d'aluminium ». Elle indique si la poudre est « uniforme » ou « de taille variable ».
Les indicateurs clés comprennent généralement :
D50 : Il s'agit d'une valeur médiane. Elle indique que 50 % des particules de l'échantillon ont un diamètre inférieur à cette valeur et que 50 % sont plus grandes. Il s'agit d'une mesure fondamentale de la finesse moyenne de la poudre.
D10 et D90 : Ces valeurs représentent les diamètres de particules en dessous desquels se situent respectivement 10 % et 90 % des particules de l'échantillon. Elles définissent la « plage » de tailles de particules dans la poudre.
Portée : calculée comme (D90 - D10) / D50. Une valeur de portée plus faible indique des tailles de particules plus uniformes et une distribution plus concentrée, tandis qu'une valeur de portée plus élevée suggère une plus grande variation de la taille des particules et une distribution plus large.

2. Pourquoi la distribution granulométrique est-elle si importante ?
La distribution granulométrique affecte directement les propriétés physiques et chimiques de la poudre, influençant ainsi chaque étape du traitement jusqu'au produit final.
Impact sur la densité de frittage
Particules fines : Plus actives et plus faciles à fusionner à haute température, contribuant au frittage haute densité à basse température, économisant ainsi de l'énergie.
Combinaison optimale : Utiliser une « distribution bimodale » (c'est-à-dire mélanger intentionnellement des particules de deux tailles différentes) revient à combiner du sable et des pierres : les petites particules remplissent parfaitement les espaces entre les plus grosses, atteignant la densité de tassement la plus élevée et produisant un produit plus dense et plus résistant après frittage.

Influence décisive sur la conductivité thermique
La principale valeur du nitrure d'aluminium réside dans son exceptionnelle conductivité thermique. Le transfert de chaleur est particulièrement entravé par les « obstacles ».
Les pores sont des obstacles : une mauvaise distribution de la taille des particules peut entraîner la formation de pores après le frittage, réduisant considérablement l'efficacité thermique.
Les joints de grains constituent également des obstacles : des particules uniformes et suffisamment grossières contribuent à la formation de grains cristallins plus gros, réduisant ainsi les « parois » (joints de grains) entre les cristaux. Cela permet à la chaleur (phonons) de circuler librement, maximisant ainsi la conductivité thermique.
Adaptabilité aux processus de production
Coulée en bande : nécessite une poudre ultrafine avec des particules uniformes (faible valeur de portée) pour préparer une boue stable et non laminante, produisant finalement des substrats céramiques lisses et plats.
Pressage sous pression : tolère une gamme plus large de distributions granulométriques, mais nécessite toujours une distribution raisonnable pour garantir le taux de remplissage et la résistance à l'état vert.
À propos de Xiamen Juci Technology Co., LTD
Xiamen Juci Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la R&D et la production de poudres de nitrure d'aluminium (AlN) hautes performances. Grâce à des techniques de préparation avancées et à un contrôle qualité rigoureux, nous adaptons précisément la granulométrie de nos poudres d'AlN afin de garantir une uniformité et une régularité élevées. Nos produits présentent une granulométrie concentrée et étroite, ce qui leur confère une excellente fluidité et une excellente capacité de frittage, les rendant ainsi idéaux pour des applications telles que charges d'AlN conductrices thermiques, AlN substrats en céramiqueet l'emballage électronique. Nous sommes votre partenaire matériel clé pour améliorer les performances thermiques et la fiabilité de vos produits.
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